1। প্লাস্টিক লোশন পাম্পগুলির প্রাথমিক কাঠামো এবং কার্যকারিতা বোঝা
দ্য প্লাস্টিক লোশন পাম্প বোতল থেকে লোশন, ক্রিম বা অন্যান্য তরল-ভিত্তিক পণ্য বিতরণ করার জন্য ব্যবহৃত একটি অপেক্ষাকৃত সহজ তবে জটিলভাবে ডিজাইন করা প্রক্রিয়া। পাম্প প্রক্রিয়াটি নিশ্চিত করে যে ব্যবহারকারী প্রতিটি প্রেসের সাথে একটি নিয়ন্ত্রিত, ধারাবাহিক পণ্য পান, এটি সুবিধাজনক এবং দক্ষ করে তোলে। একটি প্লাস্টিক লোশন পাম্পের কাঠামোতে বেশ কয়েকটি মূল উপাদান অন্তর্ভুক্ত রয়েছে, যার প্রতিটিই এর সামগ্রিক কার্যকারিতা এবং স্থায়িত্বের ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
অ্যাকুয়েটর হ'ল লোশন পাম্পের অংশ যা ব্যবহারকারী দ্বারা পণ্যটি বিতরণ করার জন্য চাপ দেওয়া হয়। এটি সাধারণত পাম্পের শীর্ষে অবস্থিত এবং সহজেই একটি আঙুল বা খেজুর দিয়ে চালিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়। যখন অ্যাকুয়েটরটি চাপ দেওয়া হয়, তখন এটি অভ্যন্তরীণ প্রক্রিয়াগুলিকে ট্রিগার করে যা বোতল থেকে পণ্য আঁকেন এবং অগ্রভাগের মাধ্যমে এটি ধাক্কা দেয়। অ্যাকুয়েটরটি প্রায়শই বিতরণকে সহজ করার জন্য এরগোনমিকভাবে ডিজাইন করা হয় এবং এটি কখনও কখনও স্টোরেজ বা পরিবহনের সময় দুর্ঘটনাজনিত বিতরণ রোধে লকিং প্রক্রিয়া দিয়ে সজ্জিত থাকে।
অ্যাকুয়েটরের নীচে বসন্ত রয়েছে। বসন্তটি বোতল থেকে লোশনকে ধাক্কা দেওয়ার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি সরবরাহ করে। যখন অ্যাকুয়েটরটি চাপ দেওয়া হয়, তখন বসন্তটি সংকুচিত হয় এবং একটি শূন্যতার মতো প্রভাব তৈরি করে যা ডিপ টিউব দিয়ে এবং অগ্রভাগের বাইরে লোশনকে জোর করে। একবার অ্যাকুয়েটরটি প্রকাশিত হয়ে গেলে, বসন্তটি তার মূল অবস্থানে ফিরে আসে, লোশনটি আবার পাম্পে আঁকতে এবং পরবর্তী ব্যবহারের জন্য এটি প্রস্তুত করে। বসন্তের গুণমান এবং উত্তেজনা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি যদি খুব দুর্বল হয় তবে পাম্পটি পণ্যটি বিতরণ করতে ব্যর্থ হতে পারে এবং যদি এটি খুব শক্তিশালী হয় তবে এটি পরিচালনা করার জন্য আরও জোরের প্রয়োজন হতে পারে।
ডিপ টিউবটি পাম্পের অংশ যা বোতলটিতে প্রসারিত হয় এবং নীচ থেকে লোশন আঁকেন। ডিপ টিউবটি সাধারণত নমনীয় প্লাস্টিকের তৈরি হয়, এটি বোতলটির আকারে বাঁকানো এবং ফিট করতে দেয়। এর দৈর্ঘ্য পৃথক হতে পারে এবং এটি বোতলটির অভ্যন্তরে যতটা সম্ভব পণ্য পৌঁছানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। একটি সঠিকভাবে আকারের ডিআইপি টিউব নিশ্চিত করে যে বোতলটির প্রায় সমস্ত পণ্য ব্যবহার করা হয়, যা ঘন ভিসকোসিটি সহ লোশন বা ক্রিমগুলির জন্য বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ। যদি ডিআইপি টিউবটি খুব ছোট হয় তবে এটি পণ্য বর্জ্য হতে পারে এমন একটি উল্লেখযোগ্য পরিমাণে পণ্য ছেড়ে যেতে পারে।
পাম্পের মধ্যে ভালভ প্রক্রিয়াটি লোশনটির প্রবাহকে নিয়ন্ত্রণ করে। পাম্পের মধ্যে সাধারণত একটি বা দুটি ভালভ থাকে যা বোতল থেকে লোশন গ্রহণ এবং অগ্রভাগের মাধ্যমে এর স্রাব নিয়ন্ত্রণ করে। ভালভ সিস্টেমটি নিশ্চিত করে যে পাম্পটি চাপ দেওয়া হচ্ছে না, ফুটো বা ছড়িয়ে পড়া প্রতিরোধের সময় লোশন বিতরণ করা হয় না। ভালভটি একটি সাধারণ বসন্ত-বোঝা প্রক্রিয়া বা আরও জটিল সিস্টেম হতে পারে যা প্রবাহকে আরও কার্যকরভাবে পরিচালনা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, বিশেষত ক্রিম বা জেলগুলির মতো ঘন পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত পাম্পগুলিতে।
লোশন পাম্পের আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান হ'ল অগ্রভাগ। অগ্রভাগটি চূড়ান্ত পর্যায়ে যার মাধ্যমে লোশন বিতরণ করা হয়। এটি বিভিন্ন আকার এবং আকারে ডিজাইন করা যেতে পারে, কিছু পাম্পের সাথে আরও সুনির্দিষ্ট বিতরণ করার জন্য একটি সংকীর্ণ, নিয়ন্ত্রিত অগ্রভাগের বৈশিষ্ট্যযুক্ত, অন্যদের দ্রুত, বৃহত্তর আউটপুটগুলির জন্য আরও বিস্তৃত উদ্বোধন থাকতে পারে। প্রতিটি প্রেসে বিতরণ করা পণ্যের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করতে অগ্রভাগও সামঞ্জস্যযোগ্য হতে পারে, এমন একটি বৈশিষ্ট্য যা এমন পণ্যগুলিতে অত্যন্ত মূল্যবান যেখানে ডোজ নির্ভুলতা গুরুত্বপূর্ণ, যেমন medic ষধি লোশন বা প্রিমিয়াম স্কিনকেয়ারে।
পুরো পাম্প সমাবেশটি সাধারণত একটি আবাসন ইউনিটে রাখা হয়, যা টেকসই প্লাস্টিক বা ধাতু থেকে তৈরি করা যেতে পারে। পাম্প হাউজিংয়ের জন্য উপাদান পছন্দ পাম্পের স্থায়িত্ব, পরিবেশগত কারণগুলির প্রতিরোধ এবং সামগ্রিক পণ্যের ব্যয়কে প্রভাবিত করে। উচ্চ-মানের প্লাস্টিক প্রায়শই বেছে নেওয়া হয় কারণ এটি হালকা ওজনের, ব্যয়বহুল এবং অনেকগুলি সাধারণ রাসায়নিকের বিরুদ্ধে প্রতিরোধী, যদিও উচ্চ-প্রান্তের পাম্পগুলি যুক্ত শক্তি এবং প্রিমিয়াম উপস্থিতির জন্য ধাতু ব্যবহার করতে পারে।
প্লাস্টিকের লোশন পাম্পের বিভিন্ন উপাদানগুলি বোঝা এর ক্রিয়াকলাপটি অন্তর্দৃষ্টি দেয় এবং নিয়মিত পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ কেন প্রয়োজনীয়। যদি প্রক্রিয়াটির কোনও অংশ জঞ্জাল, ভাঙা বা জীর্ণ হয়ে যায় তবে পাম্প কার্যকরভাবে কাজ করা বন্ধ করতে পারে, যা ব্যবহারকারীর জন্য হতাশার দিকে পরিচালিত করে। যথাযথ রক্ষণাবেক্ষণ পাম্পের জীবনকাল বাড়িয়ে দিতে পারে এবং এটি নিশ্চিতভাবে কাজ করে চলেছে তা নিশ্চিত করতে পারে।
2। আপনার লোশন পাম্পের নিয়মিত পরিষ্কার কেন প্রয়োজনীয়
প্লাস্টিকের লোশন পাম্পের নিয়মিত পরিষ্কার করা কার্যকরভাবে এবং স্বাস্থ্যকরভাবে কাজ চালিয়ে যাচ্ছে তা নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। লোশন পাম্পগুলি ক্রিম, জেলস এবং লোশন সহ বিভিন্ন পণ্য সরবরাহ করতে ব্যবহৃত হয়, যার মধ্যে বিভিন্ন উপাদান এবং সান্দ্রতা রয়েছে। সময়ের সাথে সাথে, এই পণ্যগুলি থেকে অবশিষ্টাংশগুলি পাম্পের অভ্যন্তরে গড়ে তুলতে পারে, যার ফলে সম্ভাব্য সমস্যাগুলির একটি হোস্ট যেমন ক্লগিং, বেমানান বিতরণ এবং দূষণের দিকে পরিচালিত করে। নিয়মিত পরিষ্কার কেন প্রয়োজনীয় তা বোঝা পাম্পের কার্যকারিতা বজায় রাখতে এবং এর জীবনকাল বাড়ানোর মূল চাবিকাঠি।
প্রথম এবং সর্বাগ্রে, পাম্পের অভ্যন্তরে পণ্য বিল্ডআপ হ'ল লোশন পাম্প ব্যবহারকারীদের দ্বারা সবচেয়ে সাধারণ সমস্যাগুলির মধ্যে একটি। লোশন, ক্রিম বা জেলগুলির উপাদানগুলি ডিআইপি টিউব, অ্যাকুয়েটর এবং ভালভ সিস্টেমগুলির ভিতরে জমে থাকতে পারে। এই বিল্ডআপটি ঘন লোশনগুলির সাথে বিশেষত লক্ষণীয়, যা হালকা পণ্যগুলির চেয়ে বেশি অবশিষ্টাংশের পিছনে ফেলে রাখে। যদি বিল্ডআপটি নিয়মিত পরিষ্কার না করা হয় তবে এটি শেষ পর্যন্ত পাম্পটি আটকে রাখতে পারে, লোশনটি সঠিকভাবে বিতরণ করা থেকে বিরত রাখে। যখন পাম্পটি আটকে থাকে, অ্যাকিউউটারটি টিপতে আরও শক্ত হয়ে উঠতে পারে, বা এটি কোনও পণ্য সরবরাহ করতে ব্যর্থ হতে পারে। একটি আটকে থাকা পাম্প কেবল হতাশাব্যঞ্জক নয় তবে অপব্যয়ও, কারণ এটি ব্যবহারকারীকে বোতলটির অভ্যন্তরে পণ্য থেকে সর্বাধিক উপার্জন থেকে বাধা দেয়।
অবশিষ্টাংশ বিল্ডআপ থেকে উদ্ভূত আরেকটি সমস্যা হ'ল পাম্পের অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির অবক্ষয়। সময়ের সাথে সাথে, লোশন জমে, বিশেষত তেল বা সিলিকনযুক্ত লোশনগুলি পাম্পের অভ্যন্তরীণ অংশগুলিকে ক্ষতি করতে পারে। তেলগুলি প্লাস্টিক ভেঙে ফেলতে পারে, যার ফলে এটি ভঙ্গুর হয়ে যায়, অন্যদিকে নির্দিষ্ট উপাদানগুলি পাম্পের সীল বা ঝর্ণাগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে, সেগুলি দুর্বল করে এবং অকাল পরিধান এবং টিয়ার কারণ হতে পারে। নিয়মিত পরিষ্কার করা পাম্পের অভ্যন্তরে উপকরণগুলি হ্রাস করার সুযোগ পাওয়ার আগে পণ্যের অবশিষ্টাংশগুলি অপসারণ করে এই সমস্যাগুলি প্রতিরোধ করতে সহায়তা করে।
অবশিষ্টাংশ বিল্ডআপ ছাড়াও, পাম্পের অভ্যন্তরে আর্দ্রতা জমে থাকা স্বাস্থ্যকর উদ্বেগের কারণ হতে পারে। লোশন পাম্পগুলি প্রায়শই আর্দ্রতার সংস্পর্শে আসে এবং যদি পাম্পটি নিয়মিত পরিষ্কার করা হয় এবং শুকানো হয় না তবে এটি ব্যাকটিরিয়া বা ছাঁচের জন্য একটি প্রজনন জমিতে পরিণত হতে পারে। এটি বিশেষত স্কিনকেয়ার বা প্রসাধনীগুলিতে ব্যবহৃত পণ্যগুলির জন্য, যেখানে পণ্যটির সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য স্বাস্থ্যবিধি বজায় রাখা অপরিহার্য। পাম্পের অভ্যন্তরে যে কোনও ছাঁচ বা ব্যাকটিরিয়া লোশনকে দূষিত করতে পারে, যার ফলে ত্বকের জ্বালা বা সংক্রমণের সম্ভাবনা রয়েছে। পাম্পটি পরিষ্কারভাবে পরিষ্কার করা মাইক্রোবায়াল বৃদ্ধিকে উত্সাহিত করতে পারে এমন কোনও আর্দ্রতা দূর করতে সহায়তা করে।
নিয়মিত পরিষ্কার করাও বিমানগুলি পাম্প সিস্টেমে গঠনে বাধা দেয়। পাম্প মেকানিজমের ভিতরে বাতাস আটকা পড়লে একটি এয়ারলক ঘটে, অ্যাকুয়েটর টিপানো হলেও এমনকি লোশনটি বিতরণ করা থেকে বিরত রাখে। এই সমস্যাটি প্রায়শই পাম্প পরিষ্কার করে এবং ভালভ এবং ডিপ টিউব ব্লকগুলি থেকে মুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করে সমাধান করা যেতে পারে। পরিষ্কার করা কোনও বায়ু বুদবুদ বা ধ্বংসাবশেষ দূর করতে সহায়তা করে যা বোতল থেকে লোশনটির মসৃণ প্রবাহকে প্রতিরোধ করতে পারে।
শেষ অবধি, নিয়মিত পরিষ্কার করা নিশ্চিত করে যে পাম্পটি দক্ষতার সাথে কাজ করে এবং লোশনটি সঠিকভাবে বিতরণ করতে থাকে। নিয়মিত পরিষ্কার করা পাম্পগুলিতে কম ক্লোগ এবং মসৃণ ভালভ ক্রিয়া রয়েছে, যার ফলে পণ্যটির আরও ধারাবাহিক এবং নিয়ন্ত্রিত বিতরণ হয়। এটি এমন ব্যবহারকারীদের জন্য বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ যাদের পণ্যগুলির নির্দিষ্ট ডোজগুলি পরিমাপ করা দরকার, যেমন মেডিকেল বা প্রসাধনী অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে। যথাযথ পরিষ্কার না করে, পাম্পটি অসঙ্গতিপূর্ণ পরিমাণগুলি সরবরাহ করতে পারে, যার ফলে পণ্যটির অপচয় বা অপর্যাপ্ত প্রয়োগ হয়।
গ নিয়মিত আপনার লোশন পাম্পকে ঝুঁকানো এর কার্যকরী দক্ষতা বজায় রাখার জন্য, স্বাস্থ্যবিধি নিশ্চিত করা এবং অকাল পরিধান রোধ করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। আপনার ব্যবহারের অভ্যাসগুলিতে একটি পরিষ্কারের রুটিন অন্তর্ভুক্ত করে আপনি নিশ্চিত করতে পারেন যে পাম্প দীর্ঘ সময়ের জন্য কার্যকরভাবে কাজ করে চলেছে, আটকে থাকা, ব্যাকটিরিয়া দূষণ এবং পণ্যের অপচয়গুলির ঝুঁকি হ্রাস করে।
3। আপনার প্লাস্টিকের লোশন পাম্প পরিষ্কার করার জন্য ধাপে ধাপে গাইড
প্লাস্টিকের লোশন পাম্পের যথাযথ পরিষ্কারের জন্য নলের জলের নীচে কেবল দ্রুত ধুয়ে ফেলার চেয়ে বেশি প্রয়োজন। যেহেতু লোশন পাম্পগুলিতে একাধিক অভ্যন্তরীণ উপাদান রয়েছে - যেমন ভালভ, স্প্রিংস, অ্যাকুয়েটর চ্যানেল এবং ডিপ টিউবগুলি - সহজেই দৃশ্যমান হয় না এমন অঞ্চলগুলির অভ্যন্তরে জমা হতে পারে। এই অংশগুলি পরিষ্কার করা পুরোপুরি ক্লগিং, ফুটো এবং মাইক্রোবায়াল দূষণের মতো অপারেশনাল সমস্যাগুলি রোধ করতে সহায়তা করে। নিম্নলিখিত ধাপে ধাপে প্রক্রিয়াটি একটি সম্পূর্ণ পরিষ্কারের পদ্ধতি সরবরাহ করে যা দীর্ঘমেয়াদে প্লাস্টিকের লোশন পাম্প বজায় রাখার জন্য ব্যবহারিক এবং কার্যকর।
পদক্ষেপ 1: সাবধানে পাম্প প্রক্রিয়াটি বিচ্ছিন্ন করুন
বোতল থেকে পাম্প সরিয়ে শুরু করুন। পাম্প হেড (অ্যাকুয়েটর) আনস্ক্রু করুন এবং ডিপ টিউবটি পণ্যের ধারক থেকে বাইরে টানুন। বেশিরভাগ লোশন পাম্পগুলি তিনটি প্রাথমিক অংশ নিয়ে গঠিত: অ্যাকুয়েটর বা ক্যাপ, অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলির সাথে পাম্প হাউজিং এবং ডিপ টিউব। কিছু ডিজাইনের আবাসনের অভ্যন্তরে একটি অপসারণযোগ্য বসন্ত বা ভালভ সমাবেশ থাকতে পারে। যদি অ্যাক্সেসযোগ্য হয় তবে সাবধানতার সাথে অভ্যন্তরীণ অংশগুলি পৃথক করুন, তবে তীক্ষ্ণ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন যা সূক্ষ্ম প্লাস্টিকের উপাদানগুলিকে ক্ষতি করতে পারে। বিচ্ছিন্নতা আপনাকে ভালভ আসন এবং অভ্যন্তরীণ বোরের মতো সমালোচনামূলক অঞ্চলে পৌঁছাতে সহায়তা করে যা অবশিষ্টাংশের বিল্ডআপের ঝুঁকিতে রয়েছে।
পদক্ষেপ 2: গরম জল দিয়ে উপাদানগুলি ধুয়ে ফেলুন
উষ্ণ, চলমান জলের নীচে সমস্ত উপাদান ধরে রাখুন। এই প্রাথমিক ধুয়ে ফেলা বাহ্যিক পৃষ্ঠগুলি থেকে অবশিষ্ট লোশন অপসারণ করতে সহায়তা করে এবং অভ্যন্তরীণ চ্যানেলগুলি থেকে সহজেই দ্রবীভূত লোশন বের করে দেয়। কোনও আলগা পণ্য ধুয়ে ফেলা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য ডিপ টিউবের মাধ্যমে জল স্প্রে করার দিকে এবং অ্যাকিউউটরের অগ্রভাগে মনোনিবেশ করুন। তবে, জলের চাপ সম্পর্কে সচেতন থাকুন - উচ্চতর এবং আপনি ছোট চলমান অংশগুলিকে ক্ষতি করতে পারেন।
পদক্ষেপ 3: গভীর পরিষ্কার করার জন্য একটি পরিষ্কারের সমাধান ভিজিয়ে রাখুন
হালকা ডিশ ডিটারজেন্ট বা সাদা ভিনেগারের সাথে গরম জল মিশ্রিত করে মৃদু পরিষ্কারের সমাধান প্রস্তুত করুন। প্রতি 500 মিলি জলের জন্য, এক টেবিল চামচ ডিটারজেন্ট বা ভিনেগার যুক্ত করুন। সমস্ত উপাদান সমাধানে রাখুন এবং তাদের 20 থেকে 30 মিনিটের জন্য ভিজতে দিন। এটি অ্যাকিউউটর, ভালভ প্রক্রিয়া এবং ডিপ টিউব প্রাচীর বরাবর থেকে স্টিকি, তৈলাক্ত বা শুকনো লোশন অবশিষ্টাংশগুলি ভেঙে ফেলতে সহায়তা করে। যদি লোশনটি বিশেষত ঘন হয় বা সিলিকন বা মোমের মতো উপাদান থাকে তবে কিছুটা দীর্ঘ ভিজিয়ে (এক ঘন্টা অবধি) প্রয়োজন হতে পারে। অ্যালকোহল, ব্লিচ বা ঘর্ষণকারী এজেন্টগুলি ব্যবহার করবেন না যদি না আপনি নিশ্চিত হন যে পাম্পের প্লাস্টিকের উপাদানগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ, কারণ কঠোর রাসায়নিকগুলি সময়ের সাথে সাথে পাম্পকে হ্রাস করতে পারে।
পদক্ষেপ 4: অভ্যন্তর স্ক্রাবিংয়ের জন্য যথার্থ সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন
ভেজানো সম্পূর্ণ হয়ে গেলে, অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলি স্ক্রাব করতে নরম পরিষ্কারের সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন। একটি নরম টুথব্রাশ অ্যাকিউউটর এবং স্প্রিং অঞ্চলের জন্য ভাল কাজ করে, যখন সুতির সোয়াবস, নরম পাইপ ক্লিনার বা ইন্টারডেন্টাল ব্রাশগুলি ডিপ টিউব এবং সরু অ্যাকুয়েটর চেম্বারের অভ্যন্তরে পরিষ্কার করার জন্য আদর্শ। প্রতিটি অঞ্চলকে আলতো করে তবে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে স্ক্রাব করুন, চেক ভালভ অঞ্চল, অগ্রভাগ চেম্বার এবং বসন্তটি যদি এটি অপসারণযোগ্য হয় তবে বিশেষ মনোযোগ দিয়ে। এমনকি পিছনে থাকা অল্প পরিমাণে অবশিষ্টাংশগুলি শুকিয়ে যেতে পারে এবং ভবিষ্যতের ব্যবহারগুলিতে বাধা বাড়ে।
পদক্ষেপ 5: পরিষ্কার এজেন্টগুলি অপসারণ করতে আবার ধুয়ে ফেলুন
স্ক্রাবিংয়ের পরে, প্রতিটি অংশ পরিষ্কার, গরম জলের নীচে ধুয়ে ফেলুন যে কোনও বামে পরিষ্কারের সমাধান অপসারণ করুন। নিশ্চিত করুন যে সমস্ত সাবান, ভিনেগার বা ধ্বংসাবশেষ অভ্যন্তরীণ অঞ্চল থেকে পুরোপুরি ফ্লাশ করা হয়েছে। একটি কৌশল হ'ল ডিপ টিউবটি পানিতে নিমজ্জিত করে এবং ভালভের মাধ্যমে পরিষ্কার জল জোর করে এবং অগ্রভাগের বাইরে পরিষ্কার জল জোর করে ম্যানুয়ালি বেশ কয়েকবার চাপ দিয়ে পাম্প প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে পরিষ্কার জল আঁকানো। এটি স্বাভাবিক অপারেশনকে নকল করে এবং কার্যকরভাবে অভ্যন্তরীণ প্যাসেজগুলি পরিষ্কার করতে সহায়তা করে।
পদক্ষেপ 6: পুনরায় অপসারণের আগে এয়ার শুকনো সম্পূর্ণ
একবার ধুয়ে ফেলা শেষ হয়ে গেলে, সমস্ত উপাদানগুলি একটি পরিষ্কার, লিন্ট-মুক্ত কাপড় বা তোয়ালে রাখুন এবং তাদের শুকনো বায়ু দিন। ধরে রাখা আর্দ্রতায় ছাঁচ বা ব্যাকটেরিয়াগুলির বৃদ্ধি রোধ করতে পাম্পটি সম্পূর্ণরূপে শুকিয়ে যাওয়ার আগে সম্পূর্ণ শুকিয়ে যায় তা নিশ্চিত করুন। শুকানোর সময় পরিবেশগত অবস্থার উপর নির্ভর করে তবে 2-4 ঘন্টা অনুমতি দেওয়া সাধারণত যথেষ্ট। যদি ইচ্ছা হয় তবে আপনি শুকানোর প্রক্রিয়াটি গতি বাড়ানোর জন্য একটি ছোট এয়ার ব্লোয়ার বা ফ্যান ব্যবহার করতে পারেন।
পদক্ষেপ 7: পাম্পটি পুনরায় সংযুক্ত করুন এবং একটি ফাংশন পরীক্ষা করুন
শুকানোর পরে, সাবধানে পাম্পটি পুনরায় সংযুক্ত করুন। আবাসনগুলিতে আবার বসন্ত এবং ভালভ প্রক্রিয়াটি .োকান (যদি পূর্বে সরানো হয়), ডিপ টিউবটি সংযুক্ত করুন এবং পাম্প হাউজিংয়ে অ্যাকুয়েটরটিকে আবার স্ক্রু করুন। আবার লোশন সহ পাম্পটি ব্যবহার করার আগে, এর মাধ্যমে গরম জল আঁকিয়ে এর কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন। এটি নিশ্চিত করে যে পাম্পটি সঠিকভাবে পুনরায় সংযুক্ত করা হয়েছে এবং সুচারুভাবে কাজ করছে। কেবলমাত্র একবার আপনি ফাংশনটিতে সন্তুষ্ট হয়ে গেলে আপনি আপনার লোশন বোতলে পাম্পটি পুনরায় ইনস্টল করা উচিত।
প্রতি 2 থেকে 4 সপ্তাহে একবার এই সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া অনুসরণ করে নিয়মিত পরিষ্কার করা (ব্যবহারের উপর নির্ভর করে) সর্বোত্তম স্বাস্থ্যবিধি এবং ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে। উচ্চতর লুণ্ঠনের ঝুঁকির কারণে তেল, প্রাকৃতিক নিষ্কাশন বা জৈব পদার্থযুক্ত পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত পাম্পগুলি আরও ঘন ঘন পরিষ্কার করা উচিত। এই রুটিন অনুসরণ করে অকাল পাম্প ব্যর্থতা প্রতিরোধ করে এবং ব্যবহারকারীদের জন্য একটি স্যানিটারি অভিজ্ঞতার গ্যারান্টি দেয়।
4। সাধারণ পাম্প সমস্যা এড়াতে সেরা রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলন
আপনার প্লাস্টিকের লোশন পাম্পকে সক্রিয়ভাবে বজায় রাখা ধারাবাহিক কর্মক্ষমতা, দীর্ঘায়ু এবং স্বাস্থ্যকর অপারেশন নিশ্চিত করার সবচেয়ে কার্যকর উপায়। পরিষ্কার করার সময় শারীরিক অবশিষ্টাংশগুলি অপসারণকে সম্বোধন করার সময়, রক্ষণাবেক্ষণ ক্ষতি রোধ করে, ব্যর্থতার প্রাথমিক লক্ষণগুলি সনাক্ত করে এবং পাম্পের অপারেশনাল লাইফের উপর ব্যবহারকারীর অভিজ্ঞতা অনুকূল করে তোলে এমন একটি বিস্তৃত অনুশীলনের সেটকে অন্তর্ভুক্ত করে। নিম্নলিখিতগুলি ব্যক্তিগত যত্ন, প্রসাধনী বা শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত প্লাস্টিক লোশন পাম্পগুলি বজায় রাখার জন্য পেশাদার এবং বিস্তৃত সেরা অনুশীলনগুলি রয়েছে।
পরিধান এবং বিকৃতকরণের জন্য উপাদানগুলি পরিদর্শন করুন
নিয়মিত পরিধানের শারীরিক লক্ষণগুলির জন্য পাম্পটি পরীক্ষা করুন, যেমন ফাটল, ব্রিটলেন্সি, বিবর্ণতা বা অ্যাকিউউটর এবং আবাসনগুলির বিকৃতি। অতিরিক্ত চাপ, বারবার ব্যবহার বা রাসায়নিক এক্সপোজার প্লাস্টিকগুলিকে দুর্বল করতে পারে। বসন্তের তার উত্তেজনা এবং প্রান্তিককরণ বজায় রাখা উচিত; একটি আলগা বা জঞ্জালযুক্ত বসন্ত লোশন সরবরাহের জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি হ্রাস করতে পারে বা অসামঞ্জস্যপূর্ণ স্রাবের ফলস্বরূপ। যদি কোনও উপাদান ক্লান্তি বা ক্ষতির লক্ষণ দেখায় তবে ব্যবহারকারীর অসন্তুষ্টি বা স্বাস্থ্যকর ঝুঁকি এড়াতে পাম্পটি প্রতিস্থাপনের বিষয়টি বিবেচনা করুন।
বেমানান তরল ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন
প্রতিটি লোশন পাম্প একটি নির্দিষ্ট পরিসীমা এবং রাসায়নিক সামঞ্জস্যতার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। পুরু ক্রিম, তেল-ভিত্তিক সিরাম, এক্সফোলিয়েন্টস বা অ্যালকোহল বা দ্রাবকযুক্ত পণ্যগুলি উপযুক্ত পাম্প স্পেসিফিকেশনের সাথে মেলে না হলে অভ্যন্তরীণ অংশগুলি আটকে রাখতে বা হ্রাস করতে পারে। আপনার পণ্যের ধরণের জন্য কেবল পাম্পগুলি ব্যবহার করুন। উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ-সান্দ্রতা লোশন পাম্পগুলি প্রতিরোধের পরিচালনা করতে আরও বিস্তৃত অগ্রভাগ এবং শক্তিশালী স্প্রিংস বৈশিষ্ট্যযুক্ত, অন্যদিকে স্ট্যান্ডার্ড পাম্পগুলি ঘন সূত্রগুলির সাথে লড়াই করতে পারে। নির্দিষ্ট পণ্যগুলির জন্য পাম্প নির্বাচন করার সময় সর্বদা প্রযুক্তিগত ডেটাশিট বা নির্মাতাদের সুপারিশগুলির সাথে পরামর্শ করুন।
যখন ব্যবহার না করা হয় তখন অ্যাকুয়েটরটি লক করুন
অনেক লোশন পাম্পের মধ্যে একটি লকিং বৈশিষ্ট্য অন্তর্ভুক্ত রয়েছে যা অ্যাকিউউটরের দুর্ঘটনাজনিত চাপকে বাধা দেয়। পরিবহন, সঞ্চয়স্থান বা ব্যবহার না করার সময় এই লকটি সক্রিয় করা ফাঁস হওয়ার ঝুঁকি হ্রাস করে এবং ভালভ প্রক্রিয়াটিকে অপ্রয়োজনীয় চাপ বা ময়লা অনুপ্রবেশ থেকে রক্ষা করে। ব্যবহারকারীরা প্রায়শই এই বৈশিষ্ট্যটিকে উপেক্ষা করে তবে এটি নিয়মিত ব্যবহার করে অ্যাকিউউটরের যান্ত্রিক জীবন প্রসারিত করতে এবং বিতরণ অগ্রভাগের পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখতে সহায়তা করে।
নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে সঞ্চয় করুন
পরিবেশগত পরিস্থিতি যেমন তাপ, ইউভি বিকিরণ, আর্দ্রতা বা রাসায়নিক বাষ্পগুলি সময়ের সাথে সাথে প্লাস্টিকের উপকরণগুলি হ্রাস করতে পারে। সর্বদা লোশন বোতল এবং পাম্পগুলি শীতল, শুকনো অঞ্চলে, সরাসরি সূর্যের আলো থেকে দূরে এবং প্রতিক্রিয়াশীল পদার্থ থেকে দূরে সঞ্চয় করুন। হিমায়িত শর্তগুলি এড়িয়ে চলুন যা লোশনকে পাম্পটি প্রসারিত এবং ক্ষতি করতে পারে। তেমনি, উচ্চ তাপমাত্রা প্লাস্টিকের উপাদানগুলিকে ওয়ারপিং বা নরম করার কারণ হতে পারে, বিশেষত যদি গাড়িগুলির ভিতরে, উইন্ডোজের নিকটে বা জলবায়ু নিয়ন্ত্রণ ছাড়াই শিল্প সুবিধাগুলিতে থাকে।
প্রয়োজনে অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলি লুব্রিকেট করুন
কিছু উচ্চ-ব্যবহার বা উচ্চ-নির্ভুলতা অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, খাদ্য-গ্রেড বা ফার্মাসিউটিক্যাল-গ্রেড সিলিকন গ্রীস দিয়ে অভ্যন্তরীণ বসন্ত বা ভালভকে লুব্রিকেট করা উপযুক্ত হতে পারে। এটি কেবল তখনই করা উচিত যখন পাম্প প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রস্তাবিত। যথাযথ তৈলাক্তকরণ চলমান অংশগুলিতে পরিধান হ্রাস করতে পারে এবং মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করতে পারে। যাইহোক, অতিরিক্ত ব্যবহার বা ভুল গ্রীস প্রকারটি পণ্যটিকে দূষিত করতে পারে বা অভ্যন্তরীণ প্যাসেজগুলি আটকে রাখতে পারে, সুতরাং এই কৌশলটি অল্প পরিমাণে এবং যত্ন সহ ব্যবহার করা উচিত।
অতিরিক্ত শক্তি বা অনুপযুক্ত ব্যবহার এড়িয়ে চলুন
ব্যবহারকারীরা কখনও কখনও অ্যাকিউউটরের উপর অতিরিক্ত চাপ প্রয়োগ করেন, বিশেষত যখন লোশন প্রবাহ সীমাবদ্ধ থাকে বা যদি ভিতরে পণ্যটি প্রায় হ্রাস পায়। এটি বসন্তের ক্ষতি করতে পারে, ভালভের আসনটি স্থানচ্যুত করতে পারে বা অ্যাকিউউটরকে স্ন্যাপ করতে পারে। পরিবর্তে, বেশ কয়েকবার টিপে পাম্পটি আলতো করে প্রাইম করুন বা যথাযথ স্তন্যপান নিশ্চিত করতে বোতলটি কিছুটা কাত করুন। ক্লোগগুলি সমাধান করার জন্য বিদেশী অবজেক্টগুলি (যেমন, সূঁচ বা পিন দিয়ে ভিতরে পোকার) দিয়ে পাম্পটি সংশোধন করার চেষ্টা করবেন না - এটি সাধারণত আরও ক্ষতির কারণ হয়।
বিভিন্ন বোতল উচ্চতার জন্য ডিপ টিউবগুলি প্রতিস্থাপন করুন
যদি একই পাম্পটি বিভিন্ন উচ্চতার একাধিক বোতল জুড়ে পুনরায় ব্যবহার করা হয় তবে নিশ্চিত করুন যে ডিআইপি টিউবটি প্রতিবার সঠিক দৈর্ঘ্যে কাটা হয়েছে। খুব দীর্ঘ একটি ডিপ টিউব প্রবাহকে বাঁকতে এবং সীমাবদ্ধ করতে পারে, যখন খুব কম একটি ছোট পণ্যটি পিছনে ফেলে পাম্পে বাতাস আঁকবে, দক্ষতা হ্রাস করবে। বেসের নিকটে 45 ডিগ্রি কোণে ডিআইপি টিউবটি কাটাও স্তন্যপান উন্নত করতে সহায়তা করে এবং ব্লকেজের ঝুঁকি হ্রাস করে।
বাল্ক বা রিফিলেবল সিস্টেমগুলির জন্য রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী
বাণিজ্যিক ব্যবহারকারীদের জন্য - যেমন সেলুন, স্পা বা কসমেটিক ল্যাবরেটরিগুলি - রক্ষণাবেক্ষণের পদ্ধতিটি নিয়মিতভাবে নির্ধারিত হওয়া উচিত। রিফিলেবল বা উচ্চ-ক্ষমতার বোতলগুলিতে ব্যবহৃত পাম্পগুলি পারফরম্যান্সের অবক্ষয় রোধ করতে নিয়মিত পরিষ্কার, পরীক্ষা এবং ঘোরানো উচিত। রক্ষণাবেক্ষণের তারিখগুলির সাথে পাম্পগুলি লেবেলিং করা, সাপ্তাহিক অপারেশনাল ত্রুটিগুলি পরীক্ষা করা এবং তারা ব্যর্থ হওয়ার আগে জীর্ণ অংশগুলি প্রতিস্থাপন করা নির্ভরযোগ্যতা এবং গ্রাহকের সন্তুষ্টি উন্নত করবে।
অগ্রভাগ সুরক্ষার জন্য ডাস্ট ক্যাপ বা স্যানিটারি কভারগুলি ব্যবহার করুন
যেখানে উপলভ্য, ময়লা, লিন্ট বা পরিবেশগত ধ্বংসাবশেষকে অ্যাকুয়েটর খোলার প্রবেশ করতে বাধা দিতে সর্বদা পাম্প অগ্রভাগের উপরে ডাস্ট ক্যাপ বা স্যানিটারি কভারগুলি ব্যবহার করুন। এই অনুশীলনটি কেবল লোশন বিতরণ করার অখণ্ডতা রক্ষা করে না তবে প্রয়োজনীয় পরিষ্কারের পরিমাণও হ্রাস করে। চিকিত্সা বা ক্লিনিকাল পরিবেশে, এটি একটি স্ট্যান্ডার্ড স্বাস্থ্যবিধি অনুশীলন এবং কসমেটিক এবং ব্যক্তিগত যত্নের ক্ষেত্রে যেখানেই সম্ভব সেখানে গ্রহণ করা উচিত।
5 ... কীভাবে সমস্যা সমাধান করতে হবে এবং সাধারণ লোশন পাম্পের সমস্যাগুলি ঠিক করবেন
প্লাস্টিক লোশন পাম্পগুলি, যদিও সাধারণত টেকসই এবং ব্যবহারকারী-বান্ধব, তবুও সময়ের সাথে সাথে বিভিন্ন ধরণের কার্যকরী সমস্যার মুখোমুখি হতে পারে, বিশেষত ঘন, তেল-ভিত্তিক, বা পার্টিকুলেট-পূর্ণ লোশনগুলির ঘন ঘন ব্যবহার বা এক্সপোজারের সাথে। এই সমস্যাগুলির সমস্যা সমাধানের জন্য পাম্পের অভ্যন্তরীণ প্রক্রিয়া এবং প্রতিটি উপাদান নির্দিষ্ট অবস্থার অধীনে কীভাবে ব্যর্থ হতে পারে সে সম্পর্কে একটি পরিষ্কার বোঝার প্রয়োজন। সাধারণ লোশন পাম্প ইস্যুগুলি ঠিক করা প্রায়শই পরিষ্কার, অংশ প্রতিস্থাপন এবং কিছু ক্ষেত্রে পাম্পটি কীভাবে ব্যবহৃত হয় তার পুনর্গঠন জড়িত। নীচে সর্বাধিক ঘন ঘন সমস্যাগুলির একটি ভাঙ্গন এবং কীভাবে সেগুলি কার্যকরভাবে ব্যবহারিক, হ্যান্ড-অন দৃশ্যে সম্বোধন করা যায়।
সমস্যা 1: পাম্প কোনও লোশন বিতরণ করছে না
অ্যাকিউটরেটর টিপলে কোনও পণ্য ফলন দেয় না, এমনকি ধারকটি পূর্ণ হলেও সমস্যাটি সাধারণত তিনটি ক্ষেত্রের মধ্যে থাকে: ভালভ সিস্টেম, ডিপ টিউব বা বায়ু প্রক্রিয়াটিতে আটকা পড়ে। প্রথমত, পরীক্ষা করুন যে ডিআইপি টিউবটি সঠিকভাবে serted োকানো হয়েছে এবং খুব ছোট নয়; একটি সংক্ষিপ্ত বা কার্ল্ড টিউব বোতলটির নীচে লোনে পৌঁছাতে পারে না, বিশেষত যদি পণ্যটি সান্দ্র হয়। এয়ারলক হ'ল আরেকটি সাধারণ সমস্যা - বিশেষত যখন পাম্পটি নতুন বা সম্প্রতি পরিষ্কার করা হয় - যেখানে বায়ু ভালভ ব্যবস্থায় আটকা পড়ে, স্তন্যপান প্রতিরোধ করে। এটি সমাধান করার জন্য, পরিষ্কার জলে ডিপ টিউবটি নিমজ্জিত করুন এবং পাম্পটি প্রাইম করার জন্য বেশ কয়েকবার অ্যাকুয়েটর টিপুন। যদি এটি ব্যর্থ হয় তবে পাম্পটি বিচ্ছিন্ন করুন এবং ক্লগিং বা ক্ষতির জন্য ভালভগুলি পরীক্ষা করুন। ইনটেক ভালভে ধ্বংসাবশেষ বা শুকনো লোশন এটি চাপের মধ্যে খোলার থেকে বাধা দিতে পারে। উষ্ণ, সাবান জলে পাম্পটি ভিজিয়ে রাখুন এবং ব্লকটি বিচ্ছিন্ন করার জন্য অ্যাকিউউটারের মাধ্যমে ফ্লাশ করুন। যদি যান্ত্রিক ব্যর্থতা সনাক্ত করা হয় (উদাঃ, একটি ভাঙা বসন্ত বা ক্র্যাকড ভালভ আসন), উপাদানটি প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হতে পারে।
সমস্যা 2: অগ্রভাগ বা বেস থেকে লোশন ফাঁস হচ্ছে
অ্যাকিউউটরের অগ্রভাগের চারপাশে বা পাম্প এবং বোতল ঘাড়ের মধ্যে সংযোগ থেকে ফুটো হতে পারে। অগ্রভাগ ফুটো প্রায়শই অবশিষ্টাংশের বিল্ডআপের কারণে ঘটে যা ভালভকে বিতরণ করার পরে সঠিকভাবে সিল করা থেকে বিরত রাখে। অগ্রভাগ চেম্বার এবং ভালভ আসন পরিষ্কার করা সাধারণত এটি সমাধান করে। বোতল ঘাড়ের চারপাশে ফুটো প্রায়শই অনুচিত থ্রেডিং বা বোতলটিতে পাম্পটিকে অতিরিক্ত শক্ত করার কারণে ঘটে যা থ্রেড বা গ্যাসকেটের ক্ষতি করে। সর্বদা থ্রেডগুলি সঠিকভাবে সারিবদ্ধ করুন এবং সীল গঠনের জন্য যথেষ্ট পরিমাণে শক্ত করুন - অসম্পূর্ণ টর্কটি প্লাস্টিকের ফিটিংগুলিকে ক্ষতি করতে পারে। যদি পাম্পের কলারের অভ্যন্তরের গ্যাসকেটটি ফাটল বা অনুপস্থিত থাকে তবে পাম্পটি প্রতিস্থাপন করা বা নরম রাবার ওয়াশার যুক্ত করা সিলটি পুনরুদ্ধার করতে পারে।
সমস্যা 3: বেমানান প্রবাহ বা স্পটারিং আউটপুট
একটি অসম লোশন স্ট্রিম, কখনও কখনও এয়ার বুদবুদগুলির সাথে মিশ্রিত হয়, সাধারণত আংশিক এয়ারলকস, বোতলটিতে অপর্যাপ্ত লোশন বা একটি আপোসযুক্ত ডিপ টিউবের ফলস্বরূপ। ডিআইপি টিউবটি পণ্যটিতে পুরোপুরি নিমজ্জিত কিনা তা পরীক্ষা করে সমস্যা সমাধান শুরু করুন। যদি লোশন স্তরটি কম থাকে তবে বোতলটি কাত করুন বা কার্যকারিতা পরীক্ষার জন্য আরও পণ্য যুক্ত করুন। এরপরে, পিনহোল বা ফাটলগুলির জন্য ডিপ টিউবটি পরীক্ষা করুন যা লোশন দিয়ে বায়ু আঁকতে পারে, স্তন্যপান ব্যাহত করে। যদি বায়ু সিস্টেমে প্রবেশ করে তবে পাম্পটি অসমভাবে ছড়িয়ে পড়তে বা স্রাব করতে পারে। টিউবটি ক্ষতিগ্রস্থ হলে প্রতিস্থাপন বা ছাঁটাই করুন। এছাড়াও নিশ্চিত করুন যে অ্যাকিউউটরটি পুরোপুরি এবং ধারাবাহিকভাবে চাপ দেওয়া হচ্ছে; অসম্পূর্ণ হতাশার ফলে দুর্বল স্তন্যপান চক্র হতে পারে যা একটি সম্পূর্ণ ডোজ আঁকতে ব্যর্থ হয়।
সমস্যা 4: পাম্প অ্যাকুয়েটর টিপতে অসুবিধা
অ্যাকুয়েটর টিপলে প্রতিরোধ বা কঠোরতা যান্ত্রিক পরিধান, বসন্তের ক্লান্তি বা অ্যাকিউটরেটর চেম্বার বা ভালভের অভ্যন্তরে কঠোর লোশন অবশিষ্টাংশ থেকে শুরু করতে পারে। বসন্ত এবং ভালভ সিস্টেম সহ সমস্ত অভ্যন্তরীণ অংশগুলি বিচ্ছিন্ন করে এবং পরিষ্কার করে শুরু করুন। নরম ব্রিশলগুলির সাথে যান্ত্রিক ব্রাশ করার পরে উষ্ণ জল ভিজিয়ে সাধারণত মসৃণ চলাচল পুনরুদ্ধার করতে যথেষ্ট। যদি অ্যাকুয়েটর পরিষ্কার করার পরে কঠোর থাকে তবে মরিচা বা সংকোচনের ক্ষতির জন্য বসন্তটি পরিদর্শন করুন, বিশেষত জল-ভিত্তিক পণ্যগুলির সংস্পর্শে থাকা বা আর্দ্র পরিবেশে সঞ্চিত পাম্পগুলিতে। অনেক ক্ষেত্রে, বসন্তে অল্প পরিমাণে খাদ্য-নিরাপদ সিলিকন গ্রীস প্রয়োগ করা এবং অ্যাকুয়েটর শ্যাফ্টটি মসৃণ চলাচল পুনরুদ্ধার করতে পারে। তবে, বিতরণ পথটি দূষিত করা এড়াতে সতর্ক হন।
সমস্যা 5: লোশন খুব ধীরে ধীরে বিতরণ করে বা একাধিক প্রেসের প্রয়োজন হয়
যখন কোনও পাম্প লোশনকে অলসভাবে বা কেবল বারবার চাপ দেওয়ার পরে, বেশ কয়েকটি কারণ সম্ভব হয়। উচ্চ-সান্দ্রতা লোশন পাম্পের চাপ সহনশীলতা ছাড়িয়ে যেতে পারে, বিশেষত স্ট্যান্ডার্ড বিতরণকারীগুলিতে ঘন পণ্যগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়নি। উচ্চ-সান্দ্রতা পণ্যগুলির জন্য বিশেষভাবে রেটযুক্ত একটি পাম্প ব্যবহার করুন, এতে শক্তিশালী স্প্রিংস এবং বৃহত্তর ব্যাসের ভালভ রয়েছে। আরেকটি সাধারণ কারণ হ'ল শুকনো পণ্যের অবশিষ্টাংশ বা ধ্বংসাবশেষের কারণে ডিপ টিউব বা ভালভ পাথের আংশিক ক্লগিং। গরম জলে ভিজিয়ে রাখা বা ভিনেগারে ভিজিয়ে রাখার পরে একটি পুঙ্খানুপুঙ্খ অভ্যন্তরীণ পরিষ্কার করা সাধারণত শক্ত উপাদানগুলি দ্রবীভূত করতে সহায়তা করে। অবশেষে, পাম্পের রিটার্ন স্প্রিংটি ব্যবহারের মধ্যে অ্যাকিউউটরটি পুরোপুরি পুনরায় সেট করতে খুব দুর্বল কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। যদি তা হয় তবে বসন্তের প্রতিস্থাপন বা উচ্চ-টান সংস্করণ ব্যবহার করা প্রতিক্রিয়াশীলতার উন্নতি করতে পারে।
সমস্যা 6: বিতরণ করার পরে অবিচ্ছিন্ন ফোঁটা
কিছু পাম্প বিতরণ করার পরে অগ্রভাগ থেকে ধীর ফোঁটা প্রদর্শন করে, যা কেবল পণ্যকে অপচয় করে না তবে একটি জগাখিচুড়ি তৈরি করে। এটি সাধারণত অভ্যন্তরীণ ভালভ ব্যর্থতার কারণে ঘটে, যেখানে চাপ প্রকাশের পরে চেক ভালভ পুরোপুরি বন্ধ হয় না। সর্বাধিক কার্যকর সমাধান হ'ল অভ্যন্তরীণ ভালভ উপাদানটি পরিষ্কার বা প্রতিস্থাপন করা। নিম্ন-মানের পাম্পগুলিতে, অভ্যন্তরীণ ভালভটি আবাসনগুলিতে ed ালাই করা হয় এবং এটি মেরামত করা যায় না, সেক্ষেত্রে পূর্ণ পাম্প প্রতিস্থাপনই একমাত্র সমাধান। অন্তর্নির্মিত অ্যান্টি-ড্রিপ ভালভ বা একটি লকযোগ্য অ্যাকিউউটর সহ লোশন পাম্প ব্যবহার করা ভবিষ্যতের ব্যবহারে এটি প্রতিরোধে সহায়তা করতে পারে।
চূড়ান্ত সংশোধন এবং প্রতিরোধমূলক পদক্ষেপ
কোনও নির্দিষ্ট সমস্যা সমাধানের পরে, সর্বদা পাম্পটি পুনরায় সংযুক্ত করুন এবং নিয়মিত ব্যবহারে ফিরে আসার আগে পরিষ্কার জল দিয়ে এটি পরীক্ষা করুন। অতিরিক্ত পাম্পগুলি হাতে রাখুন, বিশেষত স্পা বা প্রসাধনী কাউন্টারগুলির মতো পেশাদার সেটিংসে, যেখানে পারফরম্যান্স অবশ্যই সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে। ব্যবহারকারীদের অ্যাকিউউটরের দ্রুত, জোরালো চাপ এড়ানো উচিত, যা অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিকে চাপ দিতে পারে। পরিবর্তে, ধারাবাহিক, পূর্ণ স্ট্রোকগুলি যথাযথ প্রবাহ বজায় রাখে। সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ, একটি রুটিন পরিষ্কার এবং পরিদর্শন সময়সূচী বাস্তবায়ন করুন - সমস্যাগুলি প্রথম দিকে ছোট সমস্যাগুলি সম্পূর্ণ পাম্প ব্যর্থতায় পরিণত হতে বাধা দেয়।
6 .. আপনার লোশন পাম্পের জন্য সঠিক পরিষ্কারের এজেন্ট এবং সরঞ্জামগুলি নির্বাচন করা
আপনার লোশন পাম্পের জন্য উপযুক্ত পরিষ্কারের উপকরণগুলি নির্বাচন করা নিজেই পরিষ্কার করার মতো সমালোচনা। ভুল পরিষ্কারের এজেন্ট বা ঘর্ষণকারী সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করে অভ্যন্তরীণ পাম্প উপাদানগুলি ক্ষতিগ্রস্থ করতে পারে, সীলমোহরগুলি হ্রাস করতে পারে বা রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলির কারণ হতে পারে যা পণ্য এবং ব্যবহারকারী উভয়ের জন্যই অবশিষ্টাংশগুলিকে ক্ষতিকারক করে তোলে। কার্যকর পরিষ্কারের অবশ্যই উপাদান সুরক্ষার সাথে পুরোপুরি অবশিষ্টাংশ অপসারণের ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে, বিশেষত যখন বিভিন্ন ধরণের প্লাস্টিক, ইলাস্টোমার সিল বা বসন্ত ধাতু থেকে তৈরি পাম্পগুলি নিয়ে কাজ করার সময়। এই বিভাগটি কীভাবে আপনার লোশন পাম্পের অখণ্ডতা এবং দীর্ঘায়ু বজায় রাখে তা সঠিক পরিষ্কারের এজেন্ট, সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াগুলি কীভাবে নির্বাচন করবেন তা রূপরেখা তুলে ধরেছে।
উপাদান ধরণের উপর ভিত্তি করে সামঞ্জস্যপূর্ণ পরিষ্কার এজেন্ট চয়ন করুন
প্লাস্টিকের লোশন পাম্পগুলি সাধারণত পলিপ্রোপিলিন (পিপি), পলিথিন (পিই), বা কখনও কখনও অ্যাক্রিলোনাইট্রাইল বুটাদিন স্টাইরিন (এবিএস) থেকে তৈরি করা হয়। এই প্লাস্টিকগুলি সাধারণত হালকা অ্যাসিড এবং ঘাঁটিগুলির বিরুদ্ধে প্রতিরোধী হয় তবে কঠোর দ্রাবক, ঘন ঘন অ্যালকোহল বা ব্লিচের মতো শক্তিশালী অক্সিডাইজিং এজেন্টগুলির সংস্পর্শে এলে অবনতি ঘটতে পারে। কোনও ক্লিনিং এজেন্ট চয়ন করার সময়, সর্বদা আপনার পাম্পের উপাদান সুরক্ষা ডেটা শিট (এমএসডিএস) দেখুন বা প্রস্তুতকারকের সাথে পরামর্শ করুন। সাধারণ পরিষ্কারের জন্য, হালকা ডিশ ওয়াশিং সাবানগুলি গরম জলে মিশ্রিত করা সবচেয়ে নিরাপদ বিকল্প। এই সংমিশ্রণটি প্লাস্টিকগুলিতে মৃদু তবে লোশন, তেল এবং মোম-ভিত্তিক অবশিষ্টাংশগুলি দ্রবীভূত করার ক্ষেত্রে কার্যকর।
হালকা নির্বীজনের জন্য ভিনেগার বা বেকিং সোডা জাতীয় প্রাকৃতিক ক্লিনার ব্যবহার করুন
ব্যবহারকারী যারা অ-রাসায়নিক পরিষ্কারের পদ্ধতি পছন্দ করেন বা সিন্থেটিক ডিটারজেন্টগুলি এড়াতে চান তাদের জন্য, সাদা ভিনেগার এবং বেকিং সোডা কার্যকর বিকল্প। ভিনেগারের হালকা এসিটিক অ্যাসিড খনিজ বিল্ডআপ দ্রবীভূত করতে পারে এবং প্লাস্টিকের উপাদানগুলিকে ক্ষতিগ্রস্থ না করে তেলগুলি ভেঙে ফেলতে পারে। এটি অ্যান্টিব্যাকটেরিয়াল অ্যাকশন একটি ডিগ্রি সরবরাহ করে। অন্যদিকে, বেকিং সোডা পেস্ট হিসাবে ব্যবহার করার সময় জেদী অবশিষ্টাংশগুলি ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য যথেষ্ট পরিমাণে ক্ষয়কারী হলেও যথেষ্ট মৃদু। উষ্ণ জল, ভিনেগার এবং অল্প পরিমাণে বেকিং সোডা মিশ্রণ একটি সর্ব-উদ্দেশ্যমূলক পরিষ্কারের সমাধান হিসাবে পরিবেশন করতে পারে যা প্রায় সব ধরণের লোশন পাম্পের জন্য নিরাপদ।
একেবারে প্রয়োজনীয় না হলে অ্যালকোহল বা ব্লিচ ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন
আইসোপ্রোপাইল অ্যালকোহল (আইপিএ) সাধারণত চিকিত্সা সেটিংসে নির্বীজনের জন্য ব্যবহৃত হয়, তবে উচ্চ ঘনত্বের দীর্ঘায়িত এক্সপোজার (%০%এর উপরে) রাবার গ্যাসকেটগুলি শুকিয়ে যেতে পারে, প্লাস্টিকের ব্রিটলেন্সি এবং স্ট্রিপ লুব্রিকেন্টগুলির কারণ হতে পারে। ব্লিচ একটি জীবাণুনাশক হিসাবে অত্যন্ত কার্যকর তবে এর উচ্চ পিএইচ এবং ধাতব স্প্রিংসকে ক্ষয় করার সম্ভাবনার কারণে বা রাসায়নিকভাবে প্লাস্টিকের পলিমারগুলিকে পরিবর্তন করার কারণে লোশন পাম্পগুলিতে এড়ানো উচিত। যদি জীবাণুমুক্তকরণ প্রয়োজন হয় - উদাহরণস্বরূপ, চিকিত্সা বা পরীক্ষাগার অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ip আইপিএর কম ঘনত্ব ব্যবহার করুন এবং অবশিষ্টাংশের বিল্ডআপ প্রতিরোধের জন্য পাতিত জলের সাথে ভালভাবে ধুয়ে ফেলুন।
বিভিন্ন পাম্প অংশগুলির জন্য সঠিক পরিষ্কারের সরঞ্জামগুলি নির্বাচন করুন
পাম্পের বিভিন্ন উপাদানগুলির জন্য সঠিক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য বিশেষ পরিষ্কারের সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন। নরম-ব্রিস্টলযুক্ত ব্রাশগুলি, যেমন শিশুর বোতল ব্রাশ বা পেরেক পরিষ্কার ব্রাশগুলি, অ্যাকুয়েটর গহ্বর এবং বহির্মুখী পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করার জন্য আদর্শ। ডিপ টিউব, অগ্রভাগ এবং ভালভ ইনলেটগুলির মতো ছোট অভ্যন্তরীণ অংশগুলির জন্য, সরু, নমনীয় পাইপ ক্লিনার বা ইন্টারডেন্টাল ব্রাশগুলি ব্যবহার করুন যা সরু চ্যানেলগুলিতে গভীরভাবে পৌঁছতে পারে। কটন সোয়াবগুলি অ্যাকুয়েটর বোতাম এবং ভালভ গ্যাসকেটগুলির নীচে পরিষ্কার করার জন্য কার্যকর। সর্বদা ধাতব বাছাই বা ঘর্ষণকারী স্ক্র্যাবারগুলি এড়িয়ে চলুন, যা সংবেদনশীল অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলি স্ক্র্যাচ বা পঞ্চার করতে পারে, প্লাস্টিককে দুর্বল করে বা সিলকে প্রভাবিত করতে পারে।
শিল্প সেটিংসে পুনরায় ব্যবহারযোগ্য পাম্পগুলির জন্য অতিস্বনক পরিষ্কার বিবেচনা করুন
আল্ট্রাসোনিক ক্লিনারগুলি জটিল উপাদানগুলি পরিষ্কার করার জন্য পরীক্ষাগার এবং উত্পাদন পরিবেশে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। এই মেশিনগুলি পরিষ্কার-পরিচ্ছন্নতাগুলি থেকে কণাগুলি অপসারণকারী কণাগুলি পরিষ্কার করার জন্য উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি শব্দ তরঙ্গ ব্যবহার করে। লোশন পাম্পের উপাদানগুলি, বিশেষত যারা জটিল ভালভ জ্যামিতি বা সূক্ষ্ম স্প্রিংস সহ, অতিস্বনক পরিষ্কার থেকে উপকৃত হয়, তবে তারা সামঞ্জস্যপূর্ণ উপকরণ থেকে তৈরি করা হয়। অতিস্বনক প্রক্রিয়া চলাকালীন রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলি এড়াতে কেবল পাতিত জল বা প্রস্তুতকারক-অনুমোদিত সমাধানগুলি ব্যবহার করুন।
ধুয়ে ফেলা এবং শুকানোর কৌশলগুলি ধোয়ার মতোই সমালোচিত
যে কোনও ক্লিনিং এজেন্ট ব্যবহার করার পরে, পরিষ্কার, পছন্দসই পাতিত জল দিয়ে পুরোপুরি ধুয়ে ফেলা অপরিহার্য। ট্যাপের পানিতে খনিজগুলি থাকতে পারে যা আমানতের পিছনে থাকতে পারে, বিশেষত সরু ভালভ পাথ বা বসন্তের চেম্বারের অভ্যন্তরে। ক্লিনিং এজেন্টদের অবশিষ্টাংশগুলি রাসায়নিকভাবে লোশনগুলির সাথে যোগাযোগ করতে পারে এবং ব্যবহারের সময় বিবর্ণতা, বিচ্ছেদ বা জ্বালা সৃষ্টি করতে পারে। বায়ু শুকানো নিরাপদ পদ্ধতি, তবে দূষণ এড়াতে উপাদানগুলি অবশ্যই একটি পরিষ্কার, ধুলো মুক্ত পরিবেশে স্থাপন করতে হবে। আপনি যদি নিশ্চিত হন যে প্লাস্টিকটি তাপ-প্রতিরোধী, কারণ বিকৃতিটি একটি সাধারণ ঝুঁকি।
পৃথকভাবে পরিষ্কার করা সরঞ্জামগুলি সংরক্ষণ করুন এবং পর্যায়ক্রমে স্যানিটাইজ করুন
ব্রাশ এবং পরিষ্কারের সরঞ্জামগুলি প্রতিদিনের রান্নাঘর বা বাথরুমের সরঞ্জামগুলি থেকে আলাদাভাবে সংরক্ষণ করা উচিত। কেবল পাম্প ব্যবহারের জন্য এগুলি লেবেল করুন এবং ঘন ঘন ব্যবহার করা হলে তাদের সাপ্তাহিক স্যানিটাইজ করুন। সিলযুক্ত পাত্রে সরঞ্জামগুলি সংরক্ষণ করা দূষণকে বাধা দেয় এবং ব্রাশ বা সোয়াবগুলি নিয়মিতভাবে হাইজিন নিশ্চিত করে। পেশাদার বা বাণিজ্যিক পরিবেশে, ডকুমেন্টেড স্যানিটেশন চক্র সহ স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং পদ্ধতির অধীনে সরঞ্জামগুলি বজায় রাখা উচিত।
7। পাম্প রক্ষণাবেক্ষণে লোশন সান্দ্রতা এবং উপাদানগুলির প্রভাব
প্লাস্টিক লোশন পাম্পের পারফরম্যান্স এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তাগুলি সরাসরি এটি সরবরাহের লোশনটির শারীরিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য দ্বারা প্রভাবিত হয়। বিশেষত, সান্দ্রতা - একটি তরলের বেধ বা প্রবাহ প্রতিরোধের - কীভাবে পাম্পের অভ্যন্তরীণ পথগুলির মধ্য দিয়ে লোশনটি সরে যায় তাতে কেন্দ্রীয় ভূমিকা পালন করে। একই সময়ে, সূত্রে ব্যবহৃত উপাদানগুলি যেমন তেল, অ্যালকোহল, প্রাকৃতিক নিষ্কাশন, সিলিকন এবং এক্সফোলিয়েন্টগুলি-এছাড়াও স্থায়িত্ব, আটকে থাকা সম্ভাবনা এবং পাম্পের দীর্ঘমেয়াদী স্বাস্থ্যবিধি প্রভাবিত করে। এই সম্পর্কগুলি বোঝা ব্যক্তিগত যত্ন এবং শিল্প পণ্য উভয় অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে পাম্প নির্বাচন, ব্যবহার এবং রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলনগুলি অনুকূলকরণের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
সান্দ্রতা শ্রেণিবিন্যাস এবং এর পাম্পিং আচরণ
লোশন সান্দ্রতা খুব হালকা, প্রায় জলের মতো সূত্রগুলি (100 সেন্টিপোইসের নীচে) থেকে শুরু করে অত্যন্ত ঘন, পেস্টের মতো পণ্য (10,000 সেন্টিপোইসের উপরে) থেকে শুরু করে। লো-সান্টোসিটি পণ্যগুলি অবাধে প্রবাহিত হয় এবং ছোট ভালভ, সরু ডিপ টিউব এবং হালকা-টেনশন স্প্রিংসযুক্ত স্ট্যান্ডার্ড পাম্পগুলির মাধ্যমে বিতরণ করা সহজ। এই পাম্পগুলিতে খুব বেশি সাকশন ফোর্সের প্রয়োজন হয় না এবং আটকে যাওয়ার ঝুঁকি তুলনামূলকভাবে কম। তবে, যদি লোশনটি খুব পাতলা হয় এবং পাম্পটিতে একটি অ-রিটার্ন ভালভ বা চেক ভালভের অভাব থাকে তবে এটি সিল নিয়ন্ত্রণের কারণে ফোঁটা, ব্যাকফ্লো বা পণ্য ফুটো হতে পারে।
বিপরীতে, শরীরের বাটার, ঠান্ডা ক্রিম বা medic ষধযুক্ত মলমগুলির মতো উচ্চ-সান্দ্রতা লোশনগুলি বিতরণ করা উল্লেখযোগ্যভাবে শক্ত। এই পণ্যগুলির জন্য বৃহত্তর অভ্যন্তরীণ চেম্বারগুলির সাথে উচ্চ-আউটপুট পাম্পগুলির প্রয়োজন, প্রতিরোধকে কাটিয়ে উঠতে শক্তিশালী স্প্রিংস এবং প্রবাহের সীমাবদ্ধতা হ্রাস করতে আরও বিস্তৃত ডিপ টিউবগুলি। যদি একটি স্ট্যান্ডার্ড পাম্প একটি উচ্চ-সান্দ্রতা লোশন সহ ব্যবহার করা হয় তবে এটি সম্ভবত দুর্বল প্রবাহ উত্পাদন করবে, পাম্পটি প্রাইম করার জন্য বারবার চাপ দেওয়া প্রয়োজন এবং অ্যাকিউয়েটর শ্যাফ্ট এবং বসন্তের মতো অভ্যন্তরীণ অংশগুলিতে যান্ত্রিক স্ট্রেন স্থাপন করতে হবে। সময়ের সাথে সাথে, এই স্ট্রেনটি বসন্তের ক্লান্তি, ফাটলযুক্ত উপাদানগুলি বা বিকৃত ভালভ সিলগুলির মাধ্যমে পাম্পকে অকালভাবে ব্যর্থ হতে পারে।
সান্দ্রতার উপর ভিত্তি করে ঝুঁকি এবং রক্ষণাবেক্ষণের ফ্রিকোয়েন্সি ক্লগিং
ঘন লোশনগুলি কেবল বিতরণ করার জন্য আরও বেশি বলের প্রয়োজন হয় না - এগুলি অবশিষ্টাংশের জমেও বেশি প্রবণ। প্রতিটি ব্যবহারের পরে, অল্প পরিমাণে লোশন পাম্পের ভালভ চেম্বার বা অগ্রভাগের ভিতরে থাকতে পারে। উচ্চ-সান্দ্রতা পণ্যগুলির সাথে, এই অবশিষ্টাংশগুলি ব্যবহারের মধ্যে দৃ ify ় বা শুকিয়ে যাওয়ার সম্ভাবনা বেশি থাকে, বিশেষত যদি বাতাসের সংস্পর্শে আসে। বিল্ড-আপ বাড়ার সাথে সাথে প্রবাহের পথটি আংশিক বা সম্পূর্ণ বাধা হয়ে ওঠে, ব্যবহারকারীকে আরও বেশি চাপতে বা পাম্পটি আরও ঘন ঘন পরিষ্কার করা প্রয়োজন।
এটি সমাধান করার জন্য, নির্মাতারা ঘন লোশন সহ ব্যবহৃত পাম্পগুলির জন্য আরও ঘন ঘন পরিষ্কার চক্রের পরামর্শ দেয়। প্রতি 7-10 দিনে পরিষ্কার করা বড় বাধা প্রতিরোধ করতে পারে এবং পাম্পের কার্যকরী অখণ্ডতা সংরক্ষণ করতে পারে। যদি কোনও আর্দ্র পরিবেশে ব্যবহার করা হয় বা স্পা বা ক্লিনিকগুলিতে যেমন তাপমাত্রার ওঠানামার সংস্পর্শে আসে তবে অবশিষ্ট লোশন আর্দ্রতাও শোষণ করতে পারে বা ব্যাকটিরিয়া বৃদ্ধিকে উত্সাহিত করতে পারে, স্যানিটাইজেশন এবং পরিদর্শনের প্রয়োজনীয়তা বাড়িয়ে তোলে।
সক্রিয় উপাদানগুলির সাথে পাম্প উপাদান সামঞ্জস্যতা
সান্দ্রতা ছাড়িয়ে, লোশনটির মধ্যে নির্দিষ্ট উপাদানগুলি পাম্পের কার্যকারিতা এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তাগুলিকেও প্রভাবিত করে। প্রয়োজনীয় তেল, সুবাস যৌগিক বা বোটানিকাল এক্সট্রাক্ট সহ লোশনগুলি পাম্প নির্মাণে ব্যবহৃত নির্দিষ্ট প্লাস্টিকের পলিমারগুলির সাথে প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে, বিশেষত যদি পাম্পটি রাসায়নিক-প্রতিরোধী উপকরণ দিয়ে উত্পাদিত না হয়। পলিপ্রোপিলিন (পিপি) এবং পলিথিন (পিই) সাধারণত ব্যবহৃত হয় কারণ তাদের ব্যয় এবং বিভিন্ন রাসায়নিকের প্রতিরোধের মধ্যে ভারসাম্যের কারণে। তবে সাইট্রাস, পুদিনা বা চা গাছের মতো আক্রমণাত্মক তেলগুলি সময়ের সাথে সাথে এই প্লাস্টিকগুলিকে নরম বা দুর্বল করতে পারে।
এস ওমে উপাদানগুলি - বিশেষত অ্যালকোহলস, গ্লাইকোলস বা দ্রাবকগুলি rub রাবার গ্যাসকেট বা ইলাস্টোমার সিলগুলির অবক্ষয়কে ত্বরান্বিত করতে পারে। এটি স্তন্যপান, ভালভ ফাঁস বা অ্যাকিউউটর অস্থিতিশীলতার ক্ষতি বাড়ে। এটি প্রশমিত করার জন্য, ব্যবহারকারীদের যাচাই করা উচিত যে পাম্প উপকরণগুলি তাদের লোশন সূত্রের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। অ্যালকোহল-ভিত্তিক স্যানিটাইজার বা উচ্চ দ্রাবক সামগ্রীযুক্ত পণ্যগুলির জন্য, ফ্লুরোপলিমার-প্রলিপ্ত উপাদান বা সিলিকন-ভিত্তিক সিলগুলি দিয়ে তৈরি পাম্পগুলি রাসায়নিক ভাঙ্গন এড়াতে এবং স্থায়িত্ব বজায় রাখতে প্রয়োজনীয় হতে পারে।
সিলিকন এবং ইমোলিয়েন্ট উপাদানগুলির প্রভাব
অনেক ময়শ্চারাইজিং লোশনগুলিতে সিলিকন থাকে (উদাঃ, ডাইমথিকোন, সাইক্লোপেন্টাসিলোক্সেন) বা ইমোলিয়েন্টস (উদাঃ, ল্যানোলিন, খনিজ তেল, পেট্রোলেটাম)। যদিও এই উপাদানগুলি ত্বকের অনুভূতি এবং বাধা কার্যকারিতা উন্নত করে, এগুলি হাইড্রোফোবিক এবং ফিল্ম গঠনের ঝোঁক থাকে, যা পরিষ্কার করার সময় অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলি ধুয়ে ফেলা তাদের আরও শক্ত করে তোলে। যখন তারা পাম্পের অভ্যন্তরে জমা হয়, তারা একটি স্টিকি অবশিষ্টাংশ তৈরি করে যা ধীরে ধীরে বসন্তের প্রতিক্রিয়াশীলতা হ্রাস করে এবং ভালভকে স্টিকিং বা অসঙ্গত প্রবাহের কারণ করে।
এই সমস্যাটি মাঝেমধ্যে ব্যবহৃত পাম্পগুলিতে যেমন ভ্রমণ-আকারের পণ্য বা মৌসুমী প্রসাধনীগুলিতে বিশেষত সমস্যাযুক্ত হতে পারে। সিলিকন-ভিত্তিক অবশিষ্টাংশগুলি থাকা অবস্থায় দীর্ঘ সময় ধরে অব্যবহৃত বসে থাকা পাম্পগুলি পুনরায় ব্যবহারের পরে দখল বা ব্যর্থ হওয়ার সম্ভাবনা বেশি। উষ্ণ জল এবং ডিটারজেন্ট বা একটি অবনমিত দ্রবণ (পাম্পের উপকরণগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ) সহ নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ হাইড্রোফোবিক স্তরটি ভেঙে এবং কার্যকারিতা পুনরুদ্ধার করতে প্রয়োজনীয়।
প্রাকৃতিক এবং জৈব সূত্র: মাইক্রোবায়াল এবং অবক্ষেপণ সমস্যা
প্রাকৃতিক, জৈব বা প্রিজারভেটিভ-মুক্ত পণ্যগুলির জন্য ব্যবহৃত লোশন পাম্পগুলি রক্ষণাবেক্ষণের চ্যালেঞ্জগুলির একটি আলাদা সেটের মুখোমুখি হয়। এই সূত্রগুলির মধ্যে উদ্ভিদ তেল, ভেষজ ইনফিউশন বা গুঁড়ো উপাদান (যেমন ওটমিল, কাদামাটি বা কাঠকয়লা) অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে যা অবক্ষেপ বা মাইক্রোবায়াল বৃদ্ধির ঝুঁকিতে রয়েছে। যখন এই কণাগুলি ডিপ টিউব বা ভালভ চেম্বারের অভ্যন্তরে বসতি স্থাপন করে, তারা শারীরিক বাধা তৈরি করতে পারে বা ব্যাকটিরিয়া উপনিবেশগুলি পালিত করতে পারে, বিশেষত যদি পণ্যটি উষ্ণ বা আর্দ্র অবস্থায় সংরক্ষণ করা হয়।
এই ধরণের লোশনগুলির জন্য, ব্যবহারকারীদের অবশ্যই একটি কঠোর পরিষ্কারের সময়সূচী - কখনও কখনও সাপ্তাহিক - প্রয়োগ করতে হবে এবং পুনরায় অপসারণের আগে সর্বদা সম্পূর্ণ শুকনো নিশ্চিত করতে হবে। যদি সম্ভব হয় তবে পুরোপুরি পরিষ্কারের জন্য বিচ্ছিন্ন করা সহজ এমন পাম্পগুলি ব্যবহার করুন। বাল্ক স্টোরেজের জন্য, নির্মাতারা বড় কণাগুলি অপসারণ করতে এবং পাম্প ব্লকেজ ঝুঁকি হ্রাস করতে বোতলিংয়ের আগে পরিস্রাবণ পদক্ষেপগুলি ব্যবহার করতে পারে।
রঙিন এবং রঞ্জক: দাগ এবং অবশিষ্টাংশ ধরে রাখা
আরেকটি প্রায়শই উপেক্ষা করা সমস্যা হ'ল পাম্প পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা এবং উপস্থিতিতে কৃত্রিম রঙিন বা প্রাকৃতিক রঞ্জকের প্রভাব। স্বতন্ত্রভাবে রঙিন লোশন, বিশেষত লাল, নীল বা হলুদ রঙ্গকযুক্ত ব্যক্তিরা অভ্যন্তরীণ উপাদানগুলিকে দাগ দিতে পারে। এমনকি পরিষ্কার করার পরেও, প্লাস্টিকের অগ্রভাগ বা ডিপ টিউব একটি টিন্ট ধরে রাখতে পারে, যা অপরিষ্কার বা দৃশ্যমানভাবে বেমানান প্রদর্শিত হতে পারে, বিশেষত পরিষ্কার প্যাকেজিংয়ে। যদিও এটি সর্বদা কার্যকারিতা প্রভাবিত করে না, এটি পণ্য পুনরায় ব্যবহার বা রিফিল প্রোগ্রামগুলিতে ভোক্তাদের উপলব্ধি প্রভাবিত করতে পারে। গা er ় রঙের উপাদান বা পিগমেন্টযুক্ত প্লাস্টিক সহ পাম্পগুলি নির্বাচন করা স্টেনিংয়ের ভিজ্যুয়াল প্রভাবকে হ্রাস করতে পারে।
ফোমিং এবং ইমালসিফাইড ফর্মুলেশন
কিছু লোশন মধ্যে সার্ফ্যাক্ট্যান্টস বা এয়ার-এনটরেনড ইমালসিফায়ার অন্তর্ভুক্ত যা বিতরণ করার সময় ফোমিংয়ের কারণ হয়। এই পণ্যগুলিতে এমনকি প্রবাহিত হওয়া নিশ্চিত করতে এবং অ্যাকিউটেটর বা অগ্রভাগে পণ্য ব্যাক আপ থেকে রোধ করার জন্য ভেন্টেড ভালভ সিস্টেম বা অ্যান্টি-ফোমিং প্রক্রিয়া সহ পাম্পগুলির প্রয়োজন হতে পারে। সঠিক পাম্পের ধরণটি ব্যবহার করতে ব্যর্থতা পণ্য বর্জ্য, স্প্ল্যাটার এবং হাইজিন ইস্যু হতে পারে, কারণ ফোমযুক্ত লোশন দ্রুত শুকিয়ে যায় এবং স্টিকি ফিল্মগুলির পিছনে চলে যায়। এই পাম্পগুলির জন্য রক্ষণাবেক্ষণের মধ্যে ভেন্ট গর্তগুলি পরীক্ষা করা এবং অ্যাকুয়েটর চেম্বারগুলি আরও ঘন ঘন পরীক্ষা করা অন্তর্ভুক্ত করা উচিত, কারণ শুকনো ফোমের অবশিষ্টাংশগুলি মিসফায়ার এবং অসম অ্যাকুয়েটর ভ্রমণ করতে পারে।
লোশন সান্দ্রতার তাপমাত্রা-নির্ভর আচরণ
অবশেষে, লোশনটির স্টোরেজ এবং ব্যবহারের তাপমাত্রা সান্দ্রতা এবং পাম্প রক্ষণাবেক্ষণ উভয়কেই উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। বেশিরভাগ লোশন শীতল পরিবেশে ঘন হয়ে যায় এবং উষ্ণ পরিস্থিতিতে পাতলা হয়। ঘরের তাপমাত্রার নীচে সংরক্ষণ করা হলে, নিয়মিত পাম্পের মাধ্যমে লোশনগুলি বিতরণ করতে খুব ঘন হয়ে উঠতে পারে, যার ফলে অ্যাকুয়েটর এবং বসন্তের উপর অতিরিক্ত চাপ সৃষ্টি হয়। বিপরীতে, অতিরিক্ত উত্তপ্ত লোশনগুলি অভ্যন্তরীণ প্রতিরোধের হ্রাসের কারণে অগ্রভাগ থেকে সরু হয়ে উঠতে পারে এবং ফুটো হয়ে যেতে পারে। কর্মক্ষমতা যাচাই করতে পাম্পগুলি সর্বদা নির্বাচিত এবং প্রকৃত ব্যবহারের শর্তে পরীক্ষা করা উচিত। শিল্প ও বাণিজ্যিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য মৌসুমী বা আঞ্চলিক তাপমাত্রা পরিবর্তনের সাথে সামঞ্জস্য রেখে পাম্প স্পেসিফিকেশনের নিয়মিত পুনরুদ্ধার প্রস্তাবিত
স্ক্রু-ইন প্লাস্টিক লোশন পাম্প
আরও পড়ুন 
স্ক্রু লোশন বিতরণকারী পাম্প
আরও পড়ুন 
টুইস্ট-লক লোশন পাম্প
আরও পড়ুন 
ডান-বাম লক বিতরণকারী লোশন পাম্প
আরও পড়ুন 
স্প্রিং লোশন পাম্পের বাইরে সামঞ্জস্যযোগ্য
আরও পড়ুন 
বাহ্যিক বসন্ত তরল পাম্প
আরও পড়ুন 
রিফিলেবল রিপ্লেসমেন্ট লোশন পাম্প
আরও পড়ুন 
উচ্চ আউটপুট বিতরণ পাম্প
আরও পড়ুন 
সম্পূর্ণ প্লাস্টিক লোশন পাম্প
আরও পড়ুন 
পাম্প সহ নীল স্বচ্ছ প্লাস্টিকের বোতল
আরও পড়ুন 
লাইটওয়েট প্লাস্টিক স্প্রেয়ার
আরও পড়ুন 
ফাঁস-প্রুফ প্লাস্টিক ট্রিগার স্প্রেয়ার
আরও পড়ুন 
নির্ভুলতা এবং স্থায়িত্ব চয়ন করুন: প্লাস্টিক ট্রিগার স্প্রেয়ারগুলির প্রযুক্তিগত সুবিধাগুলি আনলক করুন
আরও পড়ুন 
ট্রিগার স্প্রেয়ারগুলির একটি গভীর বোঝা: ব্যবহারিক টিপস এবং পরিবেশগত বিবেচনা
আরও পড়ুন 
প্লাস্টিক ট্রিগার স্প্রেয়ারগুলি: কার্যকারিতা এবং অ্যাপ্লিকেশনগুলির চূড়ান্ত গাইড
আরও পড়ুন 
আপনার প্লাস্টিক লোশন পাম্পের জীবনকাল পরিষ্কার, রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রসারিত করার জন্য কার্যকর পদ্ধতি এবং সর্বোত্তম অনুশীলন
আরও পড়ুন 